北汽新能源青岛产业基地厂区占地1611亩，由南、北两个厂区组成，建有冲压、焊装、涂装和总装四大现代化纯电动汽车生产车间及试车跑道、能源中心、商品库房等系列配套设施，规划产能35万台/年。青岛产业基地是北汽新能源公司在全国布局最大的新能源纯电动汽车制造基地，是青岛市建设“百亿级企业”和“千亿级园区”重大项目之一，规模和产量居于第一、第二。为了提高其青岛新工厂的效率和灵活性，他们在整个工厂安装了160多台ABB机器人，包括冲压车间，涂装线和白车身。从视频中我们可以看到，总数超过1...

一、机床立式加工中心刀库1、简介立式加工中心主要电气动力机构包括X，Y，Z三维空间伺服电机进给，主轴电机旋转，刀库刀盘旋转和刀臂定位。刀盘旋转和刀臂定位对变频器的控制要求主要有：加减速迅猛，恒速速度平稳、负载快速切换不跳闸。2、工作原理立式加工中心刀库动力分刀盘动力和刀臂动力，刀盘上装有多把加工用刀，刀盘动力电机控制刀盘旋转，配合系统寻刀，寻找到目标刀具后迅速停止就位。刀臂动力由刀臂电机控制，刀臂旋转轴固定在刀臂中心，刀臂两端设计有扣环，用于完成换刀时对刀库刀具和主轴刀具的扣...

1、鼓风机：通常进气压力为常压，介质通常为空气。2、引风机：通常进气压力低于大气压介质可为各种气体。工艺风机按定义为引风机。3、符合以下任何一条，宜采用两端支撑的风机，轴承安装在独立的支撑基础上：a.鼓风机(压力送风机)叶轮直径大于1500mm；b.驱动机额定功率大于或等于200kw；c.转速大于1800r/min；d.设计温度大于或等于220℃；e.输送易爆或毒性程度为高度或极度危害介质、或其它危险介质；f.输送腐蚀性或磨蚀性介质；g.输送可能导致转子不平衡的含沉淀污垢的介...

一.压线入子结构压线的目的：(1).材料预变形，减少折弯时的阻力，使折弯时的尺寸更为准确。(2).防止折弯时产生的拉料变形。二.压筋入子结构压筋目的減小折弯时的回弹，使折弯尺寸更准确。减小折弯时所产生的拉料变形。注：滑块用于折弯成形时，滑块要做压筋。三.压毛边入子（1）压毛边的形式內孔压毛边﹐产品周边压毛边。（2）压毛边入子的加工方法先线割好入子外形﹐将入子放入模板入子孔內﹐下面垫高0.22mm﹐用Φ4球刀依入子周边加工﹐尺寸見下图示意。(料厚为0.8T)四.预剪结构...

电枢绕组：电机的电枢中按一定规律绕制和连接起来的线圈组。它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一。组成电枢绕组的线圈有单匝的,也有多匝的,每匝还可以由若干并联导线绕成。线圈嵌入槽内的部分称有效部分，伸出槽外的部分称做连接端部，简称端部。电枢绕组分直流电枢绕组和交流电枢绕组两大类。它们分别用于直流电机和交流电机。直流电枢绕组通常采用双层绕组。线圈的有效部分包含左、右两个有效边。放在槽内且靠近槽口的有效边叫上层边，靠近槽底的有效边叫下层边。同一槽中上下层间用绝缘纸隔开。同一线...

相对于绕线式转子，笼型转子的质量安全性相对较好，但对于频繁起动及较大转动惯量的场合，笼型转子同样会出现质量问题。相对而言，铸铝转子的质量可靠性要好，转子导条与转子铁芯耦合好，抗击电机起动时发热能力较强。但是铸铝过程中发生的缩孔、瘦条等质量缺陷，以及由于转子发热发生的导条拉断问题不可忽视，特别是对于导条材料不好、铸铝工艺不良的情况，问题更为严重。铸铝转子出现问题时，一般可以从转子的外表面及一些其他的质量现象分析的判断，转子出现断条问题时，一定会严重发热，转子表面局部或全部会有明...

集电环和电刷的安装：1、集电环应与轴同心，晃度应符合产品技术条件的规定；当无规定时，晃度不宜大于0.05mm。集电环表面应光滑，无损伤及油垢。2、接至刷架的电缆，不应使刷架受力，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。3、电刷架及其横杆应固定，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、无污垢，并应测量其绝缘电阻。4、刷握与集电环表面间隙应符合产品技术要求；当产品无规定时，其间隙可调整为2～4mm。5、电刷的安装调整应符合下列要求：（1）同一电机上应使用同一型号、同一制造厂的电刷。（2）电刷的编织...

一、接触疲劳强度轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。二、耐磨性能轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。三、硬度硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要...

一台变频器同时带几台甚至几十台电机，所有电机的速度都由同一台变频器的输出频率控制，理论上所有电机的速度是一致的，并且能保证同时升速与降速。但是由于电机制造上的差异，或者电机所带负载大小的不同，每台电机的实际运行速度是有差异的，并且系统内没有纠正这种差异的机制，也无法安装纠正差异的机构，所以在一些设备之间没有连接的场合，这种控制方法肯定会产生积累误差。把变频器看成供电电源，在一些刚性连接的系统中，运转得稍快的电机，负载会重;而运转得稍慢的电机负载会轻。但因是同一个变频器驱动，负...

压缩机是制冷系统的“心脏”，它属于高速运转的精密设备，对压缩机连杆曲轴等运动部件润滑，是维持压缩机正常运转的基本要求，但是，实际上因润滑造成的压缩机故障并不少见，因此，制冷机组除了正确的系统设计，采用合适的油路管理方案也很重要。在并联机组的应用中，通常通过机械式油位控制器或者电子油位控制器来进行油位控制，本文将详细解析这两种油位控制器的工作原理与差异。1、机械式油位控制器（浮球阀）机械式油位控制器的进油口与储液器排油口由管路连接，油位控制器安装在压缩机视油镜的位置上。当压缩机...

有一位很资深的现场使用专家，与Ms.参探讨变频一体电机的性能问题，从理论上分析，电机厂家专门匹配为一体结构，应该更有利于两者性能的整合，整体的可靠性要好一些。一般情况下，与变频器配套使用的电机，会按照实际的使用性能要求，进行一定的倾向性性能保证，如在特定运转频率区间的低振动低噪声要求，在低频区间的恒转矩要求、高频状态下的高转速要求，用于半环控制的带测速发电机，以及矢量控制用电机等。不同用途的电机，对于电机本体及配套的变频器，应该有特定的倾向性要求。用于高精度车床、磨床等设备上...

相对于低压电机，高压电机，特别是高压异步电机，大多是以笼型转子结构为主，电机制造和运行过程中，由于机械结构件发生配合不适宜，将可能会导致电机产生严重的振动，可能是径向振动，也可能是轴向振动。定子与转子气隙不均匀，是电机振动的关键性因素。在生产加工过程中，电机机座、定子铁芯以及转子部分不同轴时，将直接导致电机气隙的不均匀，电机通电后，会因为单边磁拉力作用，导致电机电磁振动，该原因导致的振动，除机械性的振动外，还同时伴有低频电磁声。对于运行中的电机，特别是经过修理的电机，由于长时...