SUN平衡阀减小泄压冲击 & 为您减少购置成本

SUN平衡阀减小泄压冲击 & 为您减少购置成本

挑战

在液压缸上使用更加节省空间的插装逻辑阀来代替四通换向阀，同时又减小液压缸的换向冲击是很有挑战性的一件事。被压缩的油液体积越大（也就是液压缸的缸径或行程越大），由于油液压缩而形成的潜在冲击也就越大。

大型设备的液压能不受控制的释放的时候不仅看起来很吓人，同时也增加了设备的购置费用、减少液压缸使用寿命、损坏密封圈、增加故障停机时间，使得昂贵的设备被粗暴的对待使用。

封存在液压缸里的液压能是难以避免的。另外受压变形的设备结构及产品也增加了总储能。解决此问题的办法是将存储的压力势能用一种可控且平稳的方式在尽可能短的时间里以系统可以接受的速度释放掉。

问题

一些解决方案会带来额外的问题。

的减压元件——例如液控单向阀、节流孔、使用延时控制的电磁阀——会增加成本、降低可靠性、同时使得换向周期增加，这并非你想要的设计方案。

非平衡型逻辑单元普遍应用于这种情况，逻辑单元可以控制系统压力的释放、减小冲击。这种广泛使用的非平衡型逻辑单元所遇到的问题是，随着负载口的压力的上升，控制阀动作所需要的先导压力也随之上升。

这意味着为了有效使用非平衡性逻辑单元，你需要能够的预测整个操作循环过程中的施加于阀口的压力。在此基础上，计算出所需的先导压力，确保始终有足够的压力来驱动逻辑阀。但问题是在实际系统中这些计算往往难以进行。

解决方案

一个更简单的解决方案是使用不受负载压力影响的平衡型逻辑单元，如下图所示。你可以在整个工作循环周期内使用相同的先导压力。而且相较于非平衡性逻辑单元，压力能的释放更加平稳，使设备的表现性能更好。

示例回路如下（图1）

注意： 使用系列4插装阀，你可在额定100psi（7bar）的压降下，获得80gpm（320L/min）的通流能力。如需更大的流量，你可以并联使用两个、三个或者四个 DKJR 逻辑单元，将流量扩展至320gpm（1280L/min）。当然，使用多个逻辑阀时需要一个更大流量的逻辑阀使其流量为各个先导阀流量之和。而且值得注意的是平衡型逻辑单元可以单独用在滑阀控制回路中消除泄压冲击。